北京现代重庆工厂被誉为北京现代的“旗舰工厂”。之所以叫“旗舰”，主要是因为采用了大量工业机器人，据称冲压、焊接、涂装、总装及发动机生产等环节自动化率达100%。

　　7月19日，沿着冲压、焊接、涂装、总装的线路，记者参观了这座“聪明”的工厂。

　　车间由玻璃自动门进入，与外界完全隔绝。车间里安装降温系统，即便是眼下的高温天气，整个生产现场也十分凉爽。

　　冲压车间采用5400吨全自动模块冲压生产线，所有金属板件都是一次冲压成型，生产自动化率达到100%。

　　走进焊接车间，最引人注目的是那支阵容庞大的机器人大军的黄色手臂，总共有326台之多，是这座工厂所有车间里最多的。

　　在涂装车间，记者没闻到一丁点儿刺鼻气味。据介绍，这里应用了环保工艺及先进设备，92台机器人可以完成各种颜色涂装，中、上涂内外板喷涂自动化率均达到100%。

　　总装车间采用多车型混线生产体系，这种柔性生产布局，可以实现车型互换交叉生产。发动机车间也采用多机型混线生产体系，机加工艺自动化率也达到100%。

　　北京现代重庆工厂负责人称，在工艺上追求自动化、高品质的同时，该工厂还将采用多种环保技术，有效降低能源消耗，实现“三废”（即废气、废水、废弃物）的绿色排放与回收利用，并注重人性化的科学管理方法和全程质量管理体系。

　　以有机挥发物排放指标为例，该工厂制定的排放标准比国家排放标准更为严格，向欧盟标准看齐。（记者 陈钧）