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装备制造业的“国家队”:中国二重致力重大技术装备国产化
2018-02-01 11:28:05  |  来源:国际在线  |  编辑:高爽

  原标题:【网络媒体走转改】装备制造业的“国家队”:中国二重致力重大技术装备国产化

【媒体走基层专题 CRI专稿】装备制造业的“国家队”:中国二重致力重大技术装备国产化

中国二重生产制造的核电AP1000主管道热段A

【媒体走基层专题 CRI专稿】装备制造业的“国家队”:中国二重致力重大技术装备国产化

中国二重生产制造的风力发电主轴

  国际在线报道(记者 黎萌):1月24日,“新时代 新梦想”2018年网络媒体新春走基层四川站活动采访团来到四川省德阳市,走访了诞生于1958年的中国第二重型机械集团公司(简称中国二重)。

  1958年10月13日下午2时,在德阳城南广阔的田野上,到处充满节日气氛的喧天锣鼓声,西南重机厂(中国二重的前身)首任厂长景晓村在开工典礼上剪彩后,来自四川省、成都市、绵阳地委、德阳工业区、德阳县的有关领导、来宾、建厂人员和数万民工一同挥镐破土,拉开了二重正式建厂的序幕。  

  1971年中国二重全面投产后,以大型轧钢、锻压设备、电站设备铸锻件和大型火炮、航空锻件为生产方向,开始发挥“国家队”的重要作用。先后完成了当时的中国轧机之王4200mm特厚板热连轧机、万吨多向模锻水压机、原子反应堆本体、高空实验舱、大型火炮等成台产品和葛洲坝电站发电机组不锈钢叶片、转轮体、导叶、大轴、主轴等单件产品,创造了国内先进技术水平,许多产品达到国际先进水平,在国家经济建设中崭露头角。

  近60年来,中国二重始终致力于重大技术装备国产化,为国民经济和国防建设提供重大技术装备,诸多共和国“首台”、“首套”在中国二重研制成功,解决了一系列国家“有与没有”、“受制于人”的难题,在我国工业现代化进程中发挥了不可替代的重要作用,无愧于“国之重器”的称号,被誉为“国宝”。

【媒体走基层专题 CRI专稿】装备制造业的“国家队”:中国二重致力重大技术装备国产化

中国二重生产制造的向家坝800MW水电主轴

  大型模锻压机是衡量一个国家工业实力的重要标志,是国家综合国力的象征,是航空、航天、国防军工及电力、石化等民用行业所需模锻件产品的关键设备。迄今为止,全世界仅有美国、俄罗斯、法国三个国家拥有类似设备,最大锻造等级为俄罗斯的7.5万吨。2013年,中国二重自主设计、自己制造、自己安装、自主调试的8万吨大型模锻压机正式投入运行,使我国成为拥有世界最高等级模锻装备的国家。

  8万吨大型模锻压机投产以来,为国产大飞机C919、大运工程、4代机、无人机、新型海陆直升机、航空发动机、燃气轮机等国家重点项目建设提供了有力支撑。特别是在国产大飞机C919项目中,8万吨大型模锻压机制造的航空模锻件比例超过70%。目前,压机产品种类已达22个系列、200多项,累计生产6000多件模锻件产品。同时,8万吨大型模锻压机研制过程中形成的新工艺技术成果还推广应用于三代核电、“蛟龙”号深海工程等技术领域,实现了技术创新的快速迭代升级,在国民经济和国防建设中发挥了不可替代的重要作用。

  据介绍,中国二重还具有一次提供900吨钢水、700吨钢锭、500吨铸钢件、400吨锻钢件的能力,是世界重大技术装备领域少数具备极限制造能力的企业。包括中国当代轧机之王——宝钢五米轧机等为代表的近百套高性能的冶金成台套装备,都出自中国二重之手。

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中国二重研制成功世界最大的三峡升船机螺母柱

  国内首套AP1000第三代核电站主管道是中国二重的得意之作,它相当于人的主动脉,负责把核电站反应堆压力容器里的热量传递给蒸发器,推动汽轮机发电。中国二重副总工程师郑建能对记者说,目前国内只有二重全面突破了研制技术,并能独立生产,已在国际上领先。

  现阶段,中国二重是以AP1000、华龙一号、CAP1400为代表的第三代核电机型最全套铸锻件和关键零部件重要供应商之一,是国内唯一能够提供“三峡级”70万千瓦水电机组全套铸锻件的企业,是国内率先研制成功超超临界火电机组大型关键成套铸锻件的厂家,是我国主要的大型风电增速机、风机主轴和风机偏航变浆系统制造基地之一。

  进入新时代,开启新征程。作为中国装备制造业“国家队”的中国二重,以党的十九大精神为引领,以习近平新时代中国特色社会主义思想为行动指南,将为振兴民族装备制造业,推进我国由装备大国走向装备强国做出更大的贡献。